我国非织造布工业（包括纺丝成网法）当前的特点是“大而不强”，改变这个局面的根本出路在于逐步上一些世界先进的大型生产线，而不是大量低水平的重复建设，要不断提高我国非织造布的素质，新上年产万吨的SMS生产线完全符合这个要求。
    我国纺粘生产线2002年底共76条，年产能力24万吨，但在这76条生产线中，SMS仅有一条，年产能力9000吨，仅占3.75%，而美国SMS生产能力占纺粘能力的35.36%。最近韩国、日本、泰国、台湾均在上SMS生产线，中国作为世界纺粘法非织造布第二大国，岂能甘落人后。因此我们增建一批SMS生产线是理所当然的，是顺应时代潮流之事。
    目前我国每月出口到世界各国的手术衣、工作服、口罩、卫生巾等大约上千个集装箱，但大部分是用中低档的纺粘布制成的。由于缺少SMS产品，因此高质量的手术衣、工作服为数极少，附加值相应较低，经济效益不显著。如果我国新增一批SMS生产线，将改变这种局面。
    SMS生产线是一个高科技、高产量、高投入、高回报、高效益的五高工程，一条生产线总投资大约一亿元以上人民币，产量一万吨左右，生产线速度在400M/min，每天可生产30吨纺粘布，年利润可过千万元，产品内销和出口的形势均好。如果今年能引进几条生产线（其中一条为改装），则我国的SMS纺粘布年产能力将有望达到5~6万吨，在改变我国“大而不强”的局面中将向前迈出很大的一步。
    目前计划引进SMS生产线的企业，均处在签约的前夕，并正在对拟引进设备作深入调研和比较。为了作好此工作，现从技术方面提出下列几点建议供参考：
    1、SMS生产线是一个高科技设备，生产高档次的产品，也就是说生产纤度在2d以上，克重在100g/m2以上，生产速度200m/min以下的产品，SMS生产线不必去生产。

    2、在产品的用途和品种方面，SMS生产线主要生产五个品种，即卫生巾（12~16g/m2），手术衣（50 g/m2），工作服（60 g/m2），口罩（45~50 g/m2）和过滤材料。

    3、纺粘设备生产的纤维纤度应达到1~1.5d，甚至再细些，一台纺粘机可作到5 g/m2薄型布，纤维的气流拉伸速度应达到3500~4000m/Min， 平均一公尺长的喷丝板的喷孔数应达到5000孔以上，纤维成网应相当均匀。

    4、熔喷设备：生产的纤维直接达到0.8~1μm，平均一公尺长的熔喷头有1000～1500孔，熔喷内热吹风的每一个吹风孔风量风速要均一，熔喷布应可能作到1～2g/m2，速度400m/min，喷头到成网距离不大于300mm。

     5、SMS生产线与单纯的丙纶纺粘布主要区别在于中间多了一层熔喷布，增加这层熔喷布的作用有二个，一是布透气而不透水，二是能把细菌滤去。因此，它作为卫生巾、手术衣、化工工作服、口罩有独特的优点。这里布的二个成品指标十分重要，一个是静水压力，即织物抗渗水性能。一般讲抗渗水性高较好，另一个是透气性能。作到此二个指标，是SMS布质量关键。如果熔喷布的质量好，用较少熔喷布就可达到要求，这样产量就高，假如熔喷布的质量差，要用较多、较厚的熔喷布才能达到要求，这样产量就低很多。因此在选择SMS生产线时，熔喷布质是一个十分关键的问题。

   6、SMS生产线中，S的生产能力是比较大的，一般每个S时产量可达到600kg/H，影响产能上升的是在M部分，能量较小。因此，在引进设备时，最好能搞二个熔喷头，即SMMS，这样才能充分发挥生产线效力。如果资金有限，不能一下子买二台熔喷机，可先买一台。另外再留下一个空位，待资金充足时再购买一个熔喷机。